Ali naj pri CNC obdelavi izberem vzpenjanje ali rezkanje navzgor?

Ali naj pri CNC obdelavi izberem vzpenjanje ali rezkanje navzgor?

Pri CNC obdelavi je smer vrtenja rezkarja praviloma konstantna, smer podajanja pa se spreminja. Pri rezkanju sta pogosta dva pojava: rezkanje po vzponu in rezkanje navzgor. Rezilo rezkarja je pri vsakem rezu izpostavljeno udarnim obremenitvam. Za uspešno rezkanje je treba pri vstopu in izstopu iz reza upoštevati pravilen stik med rezalnim robom in materialom. Med postopkom rezkanja je smer podajanja obdelovanca enaka ali nasprotna smeri vrtenja rezkalnika, kar bo vplivalo na vrezovanje in izstopanje rezkanja ter na uporabo rezkanja navzdol ali navzgor.
slika
1. Zlato pravilo rezkanja - na debelo na tanko
Pri rezkanju je treba vedno upoštevati nastanek odrezkov. Odločilni dejavnik za nastajanje odrezkov je položaj rezkarja. Prizadevajte si oblikovati debele ostružke, ko rezilo zareže, in tanke ostružke, ko rezilo izreže, da zagotovite stabilen postopek rezkanja. Ne pozabite na zlato pravilo rezkanja "od debelega do tankega", da zagotovite, da ploščica reže s čim manjšo debelino odrezkov.

2. Rezkanje vzpenjanja
Pri vzpenjalnem rezkanju se orodje podaja v smeri vrtenja. Vzpenjalno rezkanje je vedno prednostna metoda, kadar strojno orodje, vpenjalo in obdelovanec to dopuščajo. Pri vzpenjalnem rezkanju se debelina odrezkov postopoma zmanjšuje od začetka reza in sčasoma doseže nič na koncu reza. To preprečuje, da bi se rezalni rob zarezal in drgnil ob površino dela, preden se loti rezanja.
slika
Velike debeline odrezkov so ugodne, ker rezalne sile potegnejo obdelovanec v rezkalo, rezalni rob pa ostane v rezu. Ker pa je rezkalo mogoče enostavno potegniti v obdelovanec, mora obdelovalni stroj obvladati pomik mize z odpravo zračnosti. Če rezkalnik povlečete v obdelovanec, se pomik poveča, kar lahko povzroči preveliko debelino odrezkov in zlom rezalnega roba. V teh primerih je najbolje razmisliti o rezkanju.

3. Rezkanje navzgor
Pri rezkanju navzgor se rezalno orodje podaja v nasprotni smeri vrtenja.
Debelina odrezkov se postopoma povečuje od nič do konca reza. Zaradi trenja, visokih temperatur in pogostega stika z utrjenimi površinami se morajo rezalni robovi močno potopiti, da ustvarijo zarezo ali poliranje. Vse to skrajša življenjsko dobo orodja.
slika
Debeli ostružki in višje temperature, ki jih povzroči rezalni rob ob izstopu, povzročijo visoko natezno obremenitev, skrajšanje življenjske dobe orodja, rezalni rob pa se zaradi tega pogosto hitro poškoduje. Prav tako lahko povzroči, da se ostružki prilepijo ali privarijo na rezalni rob in se nato prenesejo na začetek naslednjega reza ali pa povzročijo, da se rezalni rob za trenutek zlomi. Rezalne sile ponavadi potisnejo rezalnik in obdelovanec drug od drugega, medtem ko radialne sile poskušajo obdelovanec dvigniti z mize. Mletje navzgor je lahko bolj koristno, če se zaloge zelo razlikujejo. Rezkanje navzgor je priporočljivo tudi pri obdelavi superzlitin s keramičnimi orodji, saj je keramika občutljiva na udarne sile pri rezanju v obdelovanec.

4. Pritrditev obdelovanca.
Smer podajanja orodja postavlja različne zahteve za držalo obdelovanca. Med rezkanjem navzgor mora biti sposoben vzdržati dvižno silo. Moral bi se upreti tlačni sili med rezkanjem vzpona.