Ali izbrati suho rezkanje? Ali mokro rezkanje?

Operacije rezkanja so same po sebi prekinitveni proces obdelave. To povzroči, da temperatura na rezalnem robu niha med visokimi (približno 1000 stopinj) in nizkimi temperaturami.
01 Vpliv rezalne tekočine
Temperaturne spremembe se povečajo, ko se rezalni rob zareže navznoter in ven. Posledično je rezalni rob izpostavljen toplotnemu šoku in cikličnim obremenitvam, kar lahko povzroči razpoke in v najslabšem primeru prezgodnji konec življenjske dobe orodja.
Višja kot je temperatura v območju rezanja, manj primerna je uporaba rezalne tekočine.
Pri končnih postopkih uporaba rezalnih tekočin ne skrajša življenjske dobe orodja toliko kot groba obdelava zaradi zmanjšane proizvedene toplote.

Toplotne razpoke na rezalnem robu
02 Suho brušenje
Suho rezkanje podaljša življenjsko dobo rezila. Temperatura se sicer spreminja, vendar ostaja znotraj načrtovanega območja kakovosti karbida.
Grobo rezkanje je treba vedno izvajati brez uporabe rezalne tekočine.

03 Mokro rezkanje z rezalno tekočino
Pri uporabi rezalne tekočine obstaja nekaj izjem:
1) Površinska obdelava iz nerjavečega jekla in aluminijeve zlitine - za preprečevanje lepljenja kovinskih delcev na površinsko strukturo
2) Rezkanje superzlitin pri nizkih rezalnih hitrostih - za mazanje in hlajenje delov
3) Rezkanje litega železa se uporablja za vlaženje in izpiranje prahu za zaščito okolja in zdravja ter zagotavljanje natančnosti delov
4) Rezkanje tankostenskih delov preprečuje geometrijske deformacije
5) Pri obdelavi globokih vdolbin se lahko za pomoč pri odstranjevanju ostružkov uporabi sistem za mazanje minimalne količine (to je stisnjen zrak, ki vsebuje majhno količino posebnega olja).

Uporabite stisnjen zrak in oljno meglico
V sistemih MQL je "oljna meglica" le nekaj mililitrov olja na uro in se izčrpa skozi običajen prezračevalni sistem s filtrom.

Uporabite notranje in zunanje hlajenje z visokim pretokom
Če je potrebno mokro brušenje, je treba uporabiti zadostno količino rezalne tekočine.